發布時間:2022-11-21
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為何制造企業要引入MES系統?生產執行系統通過控制包括物料、設備、人員、流程指令和設施在內的所有工廠資源來提高制造競爭力,確保整個生產行為的優化。生產信息管理系統主要作用是,一方面,實時收集和傳遞生產數據,通過設計的功能(程序)提供給所有需要的管理者,使他們能迅速知曉生產的變化,對生產進行有針對性的調控,實現對生產有效控制;另一方面,通過對生產數據的分析,找出規律,改進生產組織和管理的方法,優化生產管理體系。
對于化工、冶金等流程工業,將各種不同的自控系統聯網,自動采集生產過程的數據實現企業的生產信息集成,建立全廠范圍的實時和歷史數據庫,是企業實現MES生產管理系統應用的關鍵,也是基礎的任務。國內生產制造企業紛紛引入MES現場執行系統,幫助企業打破“黑箱",打造可視工廠,使生產的過程完全透明化。生產執行系統MES可監控從原材料進廠到產品的入庫的全部生產過程,記錄生產過程產品所使用的材料、設備,產品檢測的數據和結果以及產品在每個工序上生產的時間、人員等信息。這些信息的收集經過MES系統加以分析,就能通過系統報表實時呈現生產現場的生產進度、目標達成狀況、產品品質狀況,以及生產的人、機、料的利用狀況,這樣讓整個生產現場完全透明化。
MES系統為工廠帶來的好處:優化企業生產制造管理模式,強化過程管理和控制,達到精細化管理目的;加強各生產部門的協同辦公能力,提高工作效率、降低生產成本;提高生產數據統計分析的及時性、準確性,避免人為干擾,促使企業管理標準化;為企業的產品、中間產品、原材料等質量檢驗提供有效、規范的管理支持;實時掌控計劃、調度、質量、工藝、裝置運行等信息情況,使各相關部門及時發現問題和解決問題;可利用MES系統建立起規范的生產管理信息平臺,使企業內部現場控制層與管理層之間的信息互聯互通,以此提高企業關鍵競爭力。
隨著智能制造行業的快速發展,MES系統成為很多企業進行智能化生產管理的首要選擇,MES系統的應用改變了傳統的管理模式,整合了企業各部門的資源信息,實現了綜合利用。
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