MES系統在離散和流程中的應用差別：流程制造行業與離散制造行業之間存在的哪些差異，導致MES在離散制造行業和流程制造行業中的應用有所差別？

    （1）生產模式方面。兩者對于生產模式的要求不同——流程制造行業中體現了以配方為關鍵的生產模式，而離散制造行業中體現了以產品BOM為關鍵的生產模式。

    （2）生產計劃方面。流程制造企業生產計劃的依據主要是市場預測。離散制造企業一方面可以根據訂單進行生產，另一方面也可以將市場預測作為制定生產計劃的依據。

    （3）成本核算方式方面。離散制造企業計算產品成本是成本滾加計算法，流程制造企業的成本核算方式一般采用平行結轉法。

    （4）作業計劃調度。離散制造行業需要根據優先級、工作中心能力、設備能力、均衡生產等方面對工序級、設備級的作業計劃進行調度。流程制造行業的產品是以流水生產線的方式組織連續的生產，只存在連續的工藝流程，不存在與離散制造行業的產品對應的嚴格的工藝路線。從作業計劃的作用和實現上來看，流程制造行業的作業計劃調度比離散制造行業的簡單。

    （5）數據采集。離散制造行業的數據采集以手工上報為主，并可以結合條形碼、射頻識別（RFID）等半自動信息采集技術進行工時、設備、物料、質量等信息的采集。這種數據采集方式，時間間隔較長，容易受到人為因素的影響，要特別注意保證數據的準確性和實時性。流程制造行業的自動化程度較高，設備控制大量采用DCS、PLC，在檢測設備方面，各種智能儀表、數字傳感器已普遍應用。過程控制普遍采用自動控制系統，計算機技術的應用已深入各個領域。這些自動化設備能自動準確記錄各種生產現場信息。對于MES而言，重點在于系統構建的時候與這些自動化設備做好數據接口。

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