MES系統打造生產過程透明化：

    如果在一套MES系統上加裝了質量保障組件，生產便能按所需部件的數目準確設定；而在各個工作環節中幾乎沒有必要為了替換次品而臨時加量。若是MES系統裝有精密計劃組件，生產的領導還會得到具體建議，其該如何減少由機器或模具缺損造成的影響。

更重要的是，MES統擁有相應的壓縮和計算裝置。單憑連接從設備中簡單地提取數據加以計算顯然是不夠的，設備數據還需和當班情況及訂單數據核清。使用MES系統還有一點非常重要，就是縮短了處理時間。通過MES模塊掌握經營數據，并以精細制造計劃來減少非生產性時間的比重，這方面存在著巨大潛力。

    由于掌握了經營和設備數據，人們可以看到訂單狀況的真實圖象。憑借具有實時反應能力的制造帶頭地位，用戶可以去計劃適應各種新狀況，這樣便能通過已有的生產來確定如何以至佳成本進行訂單處理。質量保障模塊能夠及早查明，已生產了多少合格部件，多少殘次部件及次品出現的原因。由于這些數據當時即能使用，使得生產的掌控者可以在任何一處加以修正。企業可以弄清為什么會出現次品，并同時采取相應措施。如果制造出的產品合格品數量不足，還可以臨時組織追加生產。此外，還有另一個好處就是提高了人員效率，同時由于采用了電子卡，而消除了文件成堆的現象。制造執行系統的投入使用極大的減少了人力物力資源的浪費并對生產過程的標準統一化有效的為企業管理者提供了生產決策和計劃的依據。

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